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    襯四氟管道在高頻電凝器械中的使用高頻電凝器械固定手柄與鋼絲的一端銜接，鋼絲的另一端過(guò)襯四氟管道和鋼管架與鋼管銜接，鋼管和鋼管架與電凝板為可活動(dòng)銜接。對(duì)高頻電凝的頭部進(jìn)行改革，將鋼絲的另一端穿過(guò)鋼襯四氟管道和鋼管架與鋼管銜接，鋼管和鋼管架與

電凝板為可活動(dòng)銜接，使其能夠依據(jù)不一樣的需要，描繪成標(biāo)準(zhǔn)系列，且頭部由本來(lái)固定的方式轉(zhuǎn)化為活動(dòng)式布局。襯四氟管道穿過(guò)一標(biāo)尺座，在標(biāo)尺座上裝有標(biāo)尺，該標(biāo)尺套一滑件，滑件套住四氟管，在滑件套住鋼襯四氟管道處還設(shè)有鎖緊螺釘。

    使用時(shí)將本實(shí)用新型固定在鉗道口上，在內(nèi)窺鏡的調(diào)查下，當(dāng)針刺入粘膜時(shí)，扭緊滑件上的鎖緊螺釘，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)變調(diào)理件使滑件股動(dòng)與四氟管相銜接的針，可操控針刺入適合的深度。襯四氟管道制造技術(shù)先將若干層PTFE薄膜繞在模具上，再將鋼絲（φ0.5-1mm）螺旋形地環(huán)繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再環(huán)繞若干層PTFE薄膜，最終放在爐中燒結(jié)成形。

    用這種技術(shù)制造的PTFE面料管，內(nèi)壁潤(rùn)滑，外壁因?yàn)殇摻z的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE面料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地外灌滿填充樹(shù)脂（排出殘留空氣）。這種填充樹(shù)脂能與鋼管嚴(yán)密粘在一同。一起，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上，填充樹(shù)脂固化后，就構(gòu)成了與面料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種布局，類似于螺母與螺栓的聯(lián)系。它一方面能使PTFE面料的熱脹冷縮得到有用的約束和抵償；另一方面，使用鋼絲的剛度明顯地進(jìn)步PTFE面料耐負(fù)壓的才能。襯四氟管道是一種化學(xué)功能安穩(wěn)、抗腐蝕功能強(qiáng)在腐蝕性較強(qiáng)的工業(yè)生產(chǎn)中起到了無(wú)足輕重效果的產(chǎn)物，其管道、設(shè)備、閥門等產(chǎn)物廣泛使用在多種濃度、溫度的酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)中,是當(dāng)前極佳的防腐資料。襯四氟管道避免辦法可選擇適合的資料，如選用碳鋼-不銹鋼復(fù)合管材。

    硫化物原油中硫化物多達(dá)250多種，對(duì)金屬發(fā)作腐蝕的有硫化氫（H2S）、硫醇（R-SH）、硫醚（R-S-R）等。我國(guó)液化石油氣中H2S含量高，形成容器呈現(xiàn)裂縫，有的投產(chǎn)87天即發(fā)作貫穿裂紋，過(guò)后經(jīng)磁粉探傷，內(nèi)表面環(huán)縫共有417條裂紋，球體外表面無(wú)裂紋，所以H2S含量高導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕應(yīng)值得注重。